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產品知識

液壓泵馬達試驗臺的液壓泵液壓馬達功率計算

2020/1/13

液壓功率等于壓力與流量的乘積

應用:?(1)?已知液壓泵的排量是為136毫升/轉?,系統最高工作壓力為120?kgf/cm2,計算系統所

需功率和所選電機的功率。

解:???泵的輸出流量等于乘以轉速,即:??????????Q=?q?n?=?136(毫升/轉)×970轉/分???????????????=?131920(毫升/分)???????????????=131.92?(升/分)

系統所需功率


考慮到泵的效率,電機功率一般為所需功率的1.05~1.25倍

ND?=?(1.1~1.32.525)N?=28.5~32.4?(kW)

查有關電機手冊,所選電機的功率為30kW時比較適合。

(2)已知現有液壓泵的排量是為136毫升/轉,所配套的電機為22kW,計算系統能達到的最

高工作壓力。

解:???已知Q=?q?n=131.92?(升/分),?ND?=22kW

將公式變形


考慮到泵的效率,系統能達到的最高工作壓力不能超過90?kgf/cm2?。

液壓泵全自動測試臺

液壓泵全自動測試臺是根據各國對液壓泵出廠試驗的標準設計制造,可測試液壓葉片

泵(單聯泵、雙聯泵、多聯泵)、齒輪泵、柱塞泵等的動靜態性能。測試范圍、測試項目、測試要求符合JB/T7039-2006、?JB/T7041-2006、JB/T7043-2006等有關國家標準,試驗測試和控制精度:B或C級。液壓泵全自動測試臺是液壓泵生產和維修企業的最重要檢測設備。

612

Q

PN??

P——壓力,kgf/cm2?Q——流量,L/min?N——功率,kw?(1MPa?≈?10.2kgf/cm2)?)(9.25612

92

.131120612kWQPN?????

)/(6.10292

.131226126122cmkgfQNPD?????










液壓泵全自動測試臺:主要由驅動電動機、控制和測試閥組、檢測計量裝置、油箱冷

卻、數據處理和記錄輸出部分等組成,驅動電動機選用了先進的變頻電機,轉速可在0—3000rpm內進行無級調速,滿足各類不同轉速的液壓泵的試驗條件,也可測試各類液壓泵在不同轉速下的性能指標??刂崎y選用了目前先進的比例控制裝置,同時配置手動控制裝置,因此測試時可以采用計算機自動控制和檢測,也可以切換為手動控制和檢測。壓力、流量、轉速和扭矩的測量采用數字和模擬兩種方法,數字便于用計算機采集、整理和記錄,模擬便于現場觀察控制。油箱的散熱是由水冷卻裝置完成,可以滿足液壓泵的滿功率運行要求。測試臺還可根據客戶要求進行設計和開發,滿足不同用戶的特殊的個性要求。

功率回收式液壓泵全自動測試臺:功率回收式液壓泵性能測試臺是目前最先進的節能

試驗方式,它解決了被壓加載方式使油溫上升過快,不能做連續試驗和疲勞壽命試驗的缺點。這種新型測試臺最高可節省70%的能耗,可直接為用戶帶來可觀的經濟效益。整套系統均采用最新的液壓技術、測試技術、計算機技術和數據采集和處理方法進行設計,可以更加精確的測試液壓泵的性能參數。這種測試臺尤其適合大功率的柱塞式變量泵的性能測試。


本公司液壓泵全自動測試臺特點:

●?高度集成功能閥站,每個功能模塊的絕大部分液壓元件及傳感器都集成在同一個

閥塊上,各個功能的閥站合理的布置在液壓泵站上和測試臺架內,方便日常維護和檢修;

●?工作介質支持多種型號的液壓油;

●?獨立溫度控制系統,油溫控制在±1℃以內;

●?內置的3μ?的過濾系統,過濾精度達到NAS1638?的5?級(ISO4406?14/11?級);?●?具備自動和手動測試,兩種模式之間切換方便。

●?計算機子系統采用Intel?Core2?Duo?E6600?處理器,1GB?的RAM?和16?位的高速

數據采集卡NI?PCI-6229或PCI-6259;

●?簡單、清晰的圖形化測試界面,操作者既不需要非常專業的知識也不需要培訓;?●?對測試數據能進行數學處理,譬如求差、求和等,測試數據的保存格式為MS?Excel

文件格式,所有Excel工具都可以兼容使用,包括畫曲線、計算以及打印等;

●?高精度傳感器,各種傳感器都可單獨進行校準;

●?故障報警軟、硬件指示,操作者只需根據對應故障信號進行故障排除工作;?液壓泵全自動測試臺可以檢驗的項目:?●?空載跑合試驗;

●效率測定(包括排量測定、容積效率及總效率測定);?●超載性能試驗;?●變量機構變量特性測試;?●沖擊試驗;

●過程參數監測:包括試驗過程中的噪音、振動、溫升、運動平穩性監測等。


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